常见电子产品电路检修方法盘点判断过程的第一步,也是最基本、最直接、最重要的一种方法,主要是通过看、听、嗅、摸来判断故障可能发生的原因和位置,记录其发生时的故障现象,从而有效的制定解决办法。
在使用观察法时应该重点注意以下几个方面:1、观察是否有明显的故障现象,如是否存在元器件脱焊断线,电机是否转动,印制板有无翘起、裂纹等现象并记录下来,以此缩小故障判断的范围。
4、利用手触摸元器件如晶体管芯片是否比正常情况下发烫或松动;机器中用的机械部件有无明显卡紧、无法伸缩等。
在采用触摸法时,应特别注意安全,一般可将机器通电一段时间,切断电源后,再进行触摸检查。若必须在通电情况下进行,必须是低压电路,严禁用双手同时去接触交流电源附近的元器件,以免发生触电事故。再拨动有关元器件时,一定仔细观察故障现象有何变化,机器有无异常声音和异常气味,不要人为添加新故障。
二、对比代换法对比代换法使用好的元器件去代替可能有故障的元器件,以判断故障可能出现的位置和原因。
若代换后故障排除,则说明可疑元件确实损坏;如果代换后故障依旧,说明可能另有原因,需要进一步核实检查。
2、按照先简单再复杂的顺序进行替换电子产品通常发生故障的原因是多方面的,而不是仅仅局限于某一点或某一个部件上。在使用替换法检测故障而又不明确具体的故障原因时,则要按照先简单后复杂的替换法来进行测试。
3、优先检查供电故障优先检查怀疑有故障的部件的电源、信号线,其次是替换怀疑有故障的部件,最后是与之相关的部件
4、重点检查故障率高的部件经常出现故障的部件应优先考虑。若判断可能是由于某个部件所引起的故障,但又不敢肯定是否一定是此部件的故障时,便可以先用好的部件进行替换以便测试。
三、信号注入和循迹法信号注入和循迹法是应用最为广泛的一种检修方法,具体的方法是,为待测设备输入相关的信号,通过对该信号处理过程的分析和判断,检查各级处理电路的输出端有无该信号,从而判断故障所在。
该方法遵循的基本判断原则即为若一个器件输入端信号正常,而无输出,则可怀疑该器件损坏(注意有些器件需要为其提供基本工作条件,如工作电压。只有输入信号和工作电压均正常的前提下,无输出时,才可判断为该器件损坏)。
四、电阻、电压检测法电阻电压检测法主要是根据电子产品的电路原理图,按电路的信号流程,使用检测仪表对怀疑的故障元件或电路进行检测,从而确定故障部位。采用该方法检测时,万用表是使用最多的检测仪表,这种方法也是维修时的主要方法。通常,这种方法主要应用于电子产品电路方面的故障检修。
1、电阻检测法是指用万用表在断电状态下,检测怀疑元件的阻值,并根据对检测阻值结果的分析,来判断出待测设备中的故障范围或故障元件。
2、电压检测法是指使用万用表在通电状态下,检测怀疑电路中某部位或元件引脚端的电压值,并根据对检测电压值结果的分析,来判断出待测设备中的故障范围或故障元件。
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